보호 겔 코팅은 잘 알려진 공정이지만,이 과정은 수년에 걸쳐 진화했으며 생산자는 비용 효율성과 프로세스 안정성 사이의 균형을 추구합니다.
디스크가 반사 층으로 스퍼터링 된 후, 다음 단계는 UV 보호 접착제 또는 페인트 (때로는 관련)를 회전시키는 것입니다. 반사층은 매우 얇고 보호되지 않으면 손상 될 수 있습니다. 금속 층 자체는 처리 할 수 없습니다. 금속 층과의 접촉은 반사율을 감소시킬 수 있습니다. 반사 층과의 물리적 접촉이 없더라도 대부분의 재료는 공기와 빠르게 반응하여 반사율의 하한 아래로의 반사율을 70%감소시킵니다. 보호 접착제는 금속층의 화학 반응을 방지하고 금속층의 물리적 손상을 방지합니다.
보호 접착제 공정은 스핀 온 보호 접착제 및 UV 처리의 두 가지 주요 단계로 구성됩니다. 초기 스핀 코팅기는 병렬 컨베이어를 사용하여 공급하기 위해 매우 크고 여러 가지 중요한 방식으로 현재 시스템과 구별되었습니다. 보호 층 재료는 UV 처리되지 않았지만 용매 기반이었으며, 이는 스핀 코팅 디스크가 건조가 필요할뿐만 아니라 기화 된 휘발성 용매 (일반적으로 독성)는 작업 영역에서 안전하게 제거해야합니다. 이것은 기계의 복잡성을 증가시킬뿐만 아니라 비용을 증가시킵니다. 특히, 많은 장소의 환경 보호법은 공중으로 배출 된 폐기물을 엄격하게 제어하기 위해 용매 회수 시스템을 설립해야합니다.
오늘날, 보호 고무 공정은 성숙한 기술로 간주됩니다. 초기 기계 장치와 비교하여 오늘날의 시스템은 공급 측면에서 빛과 고효율 특성을 보여줍니다. UV 스핀 코터의 주요 구성 요소에는 디스크 크기보다 약간 큰 블랭킹 보울, 블랭킹 암, 무료 블랭킹 노즐, 피드 슈트, 재료 펌프 및 디스크 회전을위한 모터가 포함됩니다.
균일 한 스핀 코팅 효과를 얻기 위해, 사전 정량화 된 보호 접착제가 디스크의 중심에 공급된다. 블랭킹 당시 디스크 속도는 매우 낮아서 디스크에 보호 테이프가 끊임없이 분포되도록합니다. 분명히, 플래터에서 균일 한 코팅을 보장하기 위해, 재료의 고유 점도, 코팅 온도 및 플래터의 RPM을 엄격하게 제어해야한다. 보호 접착제가 제자리에 있으면 디스크는 고속 2000-6000 rpm으로 회전하여 보호 접착제가 디스크의 바깥 쪽 가장자리를 코팅하도록합니다. 디스크의 가장자리에서 던져진 재료는 폐기물을 피하기 위해 공급 탱크로 되돌아갑니다.
디스크의 바깥 쪽 가장자리에는 핑거되지 않은 영역이 있습니다 (이 영역은 반사 층이 도금 될 때 의도적으로 숨겨져 있음) 따라서 보호 접착제는 PC 기판에 직접 준수하고 반사 층을 닫으려면 반사로부터 공기를 보호합니다. 층. 부식.
다른 광 디스크 생산 공정 단계와 마찬가지로 보호 접착제 공정은 결함을 피해야합니다. 보호 접착제 공정의 주요 문제는 코팅이 적용될 때 발생하는 스플래시 스팟 및 고르지 않은 두께입니다. 보호 접착제는 디스크 뒷면에 적용되기 때문에 그다지 중요하지 않은 것처럼 보이며 그렇지 않습니다. Red Book 표준을 충족하려면 디스크 두께는 1.2mm이어야하며 허용 가능한 공차 범위는 매우 작습니다. 이 두께는 PC 기판, 보호 접착제 등을 포함하여 전체 디스크의 두께입니다. CD-R의 문제가 더욱 중요해집니다. 보호 접착제가 너무 얇 으면 그루브와 염료 층을 보호하기에 충분하지 않습니다. 보호 접착제가 너무 두껍다면 디스크가 연소되는 총 횟수에 영향을 미칩니다.
UV 접착제의 물리적 특성도 매우 엄격합니다. 중앙 구멍이 약간 작거나 카트리지 슬리브가 약간 크거나 두 가지의 조합으로 인해 디스크가 카트리지에서 제거하기가 어려울 수 있습니다. 사용자는 일반적으로 디스크를 굽히는 방법을 사용하여 디스크를 제거하므로 보호 층은 굽힘에 저항하기에 충분한 가소성을 가져야합니다. 보호 접착제는 또한 특히 매우 부드러운 금 반사 층에 대해 우수한 접착 특성을 가져야합니다. 보호 접착제 층은 매우 얇으며 (보통 5 ~ 7μm), 반사 층을 보호하기 위해 매우 힘든 특성을 가져야하며 침식에 취약한 피트가 있어야합니다. 보호 접착제는 디스크를 움직이는 과정에서 보호 층이 떨어지지 않도록 낮은 수축 및 껍질에 대한 특정 저항을 가져야합니다.
보호 접착제의 주요 목적은 반사 층을 보호하는 것이지만, 보호 접착제 표면의 인쇄 특성 (흰색 인쇄 기판 및 최종 인쇄 레이블이든)도 보호 접착제 제형을 개발할 때 고려해야합니다. 디스크의 인쇄는 보호 층에서 수행되기 때문에 인쇄 매체 및 보호 층은 더 나은 접착 특성을 가져야합니다. 대부분의 UV 보호 접착제는 투명하거나 황색으로 보이며, 이는 기판과 잉크의 색상에 약간 영향을 줄 수 있습니다.
보호 접착제는 액체 형태로 디스크의 반사층 표면에 적용되며, 코팅이 완료된 후에 UV 경화 처리가 필요하다.
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